
2026-07-24
Недавно APEX precision technology заключила долгосрочное соглашение о сотрудничестве в области поставок с российской компанией по производству оборудования для промышленной автоматизации для производства прецизионных нестандартных конструкционных деталей с ЧПУ для условий работы в условиях высоких холодов, полностью решая проблемы долговременной деформации и прецизионного смещения деталей, с которыми сталкиваются заказчики., выход из строя при низких температурах, частая замена аксессуаров и другие проблемы эксплуатации и технического обслуживания.
Российская компания в основном занимается эксплуатацией, техническим обслуживанием и модернизацией полных комплектов оборудования промышленной автоматизации в Сибири. Оборудование работает при отрицательно низких температурах и высоких нагрузках круглый год.Ранее заказчики долгое время приобретали прецизионные детали общего назначения, но их адаптивность была крайне низкой, и было много проблемных моментов на производстве: напряжение при обработке тонкостенных конструкционных деталей, производимых обычными перерабатывающими предприятиями, не снижалось, и после установки легко могла возникнуть небольшая деформация, приводящая к нестабильным монтажным зазорам; детали партии имеют плохую консистенцию, и каждая партия требует ручной вторичной обработки. Ремонт серьезно замедляет процесс сборки оборудования; наиболее важным является то, что металлические детали, обработанные обычными способами, обладают недостаточной атмосферостойкостью, сниженной стабильностью в условиях низких температур, высокой частотой отказов, коротким сроком службы и чрезвычайно высокая частота замены запчастей. Высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, а также на закупку накапливались круглый год.
Учитывая основные проблемы заказчиков, APEX Precision technology разработала индивидуальный набор решений для прецизионной обработки, адаптированных к условиям работы в условиях высоких холодов.Основанный на матрице оборудования горизонтального обрабатывающего центра Mazak, процесс токарно-фрезерного формования композитных деталей используется для оптимизации траектории инструмента и параметров резания, а также для улучшения плоскостности и структурной стабильности заготовки из исходного материала.В связи с проблемой легкой деформации тонкостенных и прецизионных деталей специальной формы используется технология гибкого зажима + послойного снятия напряжений, позволяющая полностью снять внутреннее напряжение при обработке и устранить проблемы поздней деформации и смещения размеров.На всех изделиях строго соблюдаются микронные допуски, чистота поверхности стабильна до Ra0.8, а такие детали, как расположение отверстий, снятие фаски и прорези, единообразно стандартизированы, чтобы гарантировать высокую согласованность каждой партии деталей и их идеальную адаптацию к требованиям точной сборки оборудования.В то же время технология обработки оптимизирована для адаптации к условиям работы в условиях высоких холодов, повышается прочность конструкции и низкотемпературная стабильность деталей, а также полностью исключаются низкотемпературные разрушения и хрупкость.
В этом сотрудничестве APEX полагается на передовые технологии для обеспечения быстрой проверки и доставки в короткие сроки. Образцы проходят низкотемпературные условия обработки и приемку на монтаж одновременно, а процесс доставки партии не имеет дефектов и нулевой процент брака.После ввода установленного станка в эксплуатацию детали работают стабильно, без деформации, катона и проблем с отказами при низких температурах. Частота отказов оборудования и остановов значительно снижается, а цикл замены деталей значительно продлевается, что помогает заказчикам значительно снизить комплексные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, такие как ручной ремонт, повторные закупки и простои оборудования.
Опираясь на стабильное качество, строгий контроль качества и технологическую мощь, адаптированную к экстремальным условиям работы за рубежом, APEX Precision technology успешно прошла квалификационный аудит заказчика и долгосрочную оценку поставок и официально стала долгосрочным поставщиком прецизионных нестандартных деталей и компонентов, назначенным российской компанией.В будущем мы продолжим расширять экспортный рынок высокотехнологичного прецизионного производства в России и Европе и предоставим большему количеству зарубежных промышленных предприятий экономически эффективные и стабильные нестандартные решения с ЧПУ, обеспечивающие стабильную точность изготовления партии, зрелую технологию, устойчивую к деформации, и адаптируемость к холодным условиям работы.